滾筒式砂石分離機的注意事宜及工作流程

　　滾筒式砂石分離機是一種在傳統分離設備的基礎上進行換代的新式機械設備，增加了工作成效，同時也達到了好的分離作用，但是使用時也要注意以下事宜：

　　1.于開機前，工作人員應對于兩邊同時檢驗油面高，油面太高會造成激振器溫度上升或是運行艱難，油面太低會造成軸承的提早損壞。

　　2.檢驗螺栓的緊固程度，并于工作8h之后，再次緊固。

　　3.檢驗輸送帶的張緊力，減少在啟動或是工作中打滑，并保障輸送帶輪的對正性。

　　4.保障運動件和固定物之間的較小間隙。

　　5.滾筒式砂石分離機的篩子應在沒有負荷的情況之下起動，待篩子行駛穩定之后，方能開始給料，停機前應先行暫停給料，待篩面上的物料排凈后再停機。

　　6.在機器運行時，如發現有不正常的振動或是響聲時，應暫停加料，待箱內物料排盡后，停止電機，停機檢查，檢查故障之后，便能再次運行。遇緊情況先行停止電機，于開機前需要清理腔之內物料，空載啟動。

　　滾筒式砂石分離機的工作流程：水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經導漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下，砂、石分離后，通過各自的排放口落入料池。水泥漿池流入漿池的水泥漿水按規定的疊加和清水比例計量，分離出的砂、石、漿水回用。砂、石分離時應有水沖洗，使石含量小于百分之一，砂含量小于百分之三，雖然分離出的砂石的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。